水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。
全合成切削液组分不含矿物油，半合成切削液组分中含有少数（5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大（50-80%）。
1、酚等有害物质，契合欧盟ROHS指令之环保要求；
2、具有优胜的极压性及杰出的消泡性、防锈性；
3、稳定性好，产品经零下30℃冷冻成固体后，置于温室下能天然恢复原状，储存期达一年以上；
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组份称号
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投料量(g/L)
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基础油
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10～25
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石油磺酸盐
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5～15
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脂肪酸
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5～12
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三乙醇胺
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5～8
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NP-10
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15～30
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氯化石蜡
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0～5
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硫化异丁烯
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0～5
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亚硝酸钠
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10～20
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多元醇
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0～10
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有色金属防锈剂
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<0.5
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防霉剂
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0~1
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消泡剂
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0~1
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水
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余量
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组份称号
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投料量(g/L)
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基础油
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20~30
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石油磺酸钠
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1~5
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三乙醇胺
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1~5
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油酸甲脂
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5~10
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乳化剂
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20~30
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广谱杀菌剂
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1~3
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稳定剂
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1~3
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消泡剂
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0~1
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水
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余量
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1、运用干净的容器，参加想要分配的水量(条件答应尽量运用自动混合器加油).
2、把切削液缓慢参加水中并给予充沛搅拌，切记不能将水倒入原液中；稀释水主张采用自来水。
3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始分配浓度主张在5%-10%。
4、切削液的PH值尽量保持在8.0-9.6之间，如有改变应查明原因并处理。
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