一些工业清洗剂必须制成乳浊液，オ能保证其功能性成分均匀分散在水中。乳化型的清洗剂，无论是配方、复配工艺，还是研发设备，在工业清洗剂中都是要求最高的，工艺也是最复杂的。乳化方法包括乳化剂、油相和水相的添加顺序以及乳化温度等。除了配方中乳化剂的选择外，适宜的乳化方法也是制备合格乳化产品的重要保证
1.转相乳化法乳化型清洗剂中常见的是水包油型(O/W型)，在制备O/W型乳状液时，先将乳化剂和油相成分加热混匀成液体状，然后在均匀搅拌下缓慢加入热的水相。在这个过程中，油相开始分散成细小的颗粒，并首先形成油包水型(W/O型)乳状液。随着热水的继续加入，乳状液逐渐增稠，但水相加至约60％左右时，乳状液会突然变稀，这时体系已经转变成了O/W型乳状液，余下的水相可以较快速地加完，得到最终的乳化型清洗剂。在转相时，油相很快地分散成细而均匀的粒子。但转相结東后，再剧烈的搅拌也不能使粒子变得更细小。所以，需要充分理解转相原理并认真操作
2.自然乳化法自然乳化法的特点是不必使用剧烈搅拌装置，当含有一定量乳化剂的油相投入水相中时就可以获得均匀的乳状液。油相为矿物油等流动性好的液体时，常采用这种方法。高黏度的油需要在较高温度(40～60℃)下才能进行自然乳化。而多元醇酯类则不易实现自然乳化。
3.机械强制乳化法通过转相乳化法和自然乳化法都无法制备的乳化体，可以采用机械强制乳化法。利用均质乳化器和胶体磨等机器，可以用非常大的剪切力将被乳化物撕成很细且均匀的粒子，形成稳定的乳状液
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