中国汽车工业发展迅速，市场需求潜力巨大。在汽车零部件的研发和加工中，设备金属零件的维护和清洁是一个重要的组成部分。随着工业清洗剂的发展和环保意识的不断提高，人们对清洗剂和清洗设备提出了更高的要求。
（1）环保金属零件清洗剂的一般要求
首先，清洁设备和待清洁的部件不会被腐蚀，清洁过程不会产生残留物，包括不利于后续加工的不溶物，污垢和涂层。下一步是清洁效率高，清洁足够彻底。最后，它需要低成本，符合环保要求，对人体无害，并且具有相对温和的气味。
在金属加工行业，随着人们对零性能和加工效率的要求越来越高，清洁剂不再是纯净的去污剂，而是给予更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂能够有效地净化，并且还需要对金属部件的表面具有防锈效果，并且提高产品的耐腐蚀性等。添加到清洁剂中。代理商提出了更高的要求。
（2）清洗设备的分类和清洗剂的要求
目前使用的金属清洗设备包括浸泡清洗设备，喷淋清洗设备，高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。侵入式清洁通常用于多腔部件。该方法对清洁剂的清洁能力和乳化油的能力有较高的要求，但消泡性能不高。然而，具有强乳化油的清洁剂具有缺点，并且清洁能力逐渐降低，因此使用寿命短。
当清洁汽车变速箱中的部件时，主要使用直通式喷淋清洁方法，并且在清洁之后也进行洗涤和干燥。喷雾清洁设备通常配备有撇油器，适用于使用对杂油具有很强抵抗力的清洁剂，并且还具有消泡能力。清洁剂具有其自身的最佳操作温度范围，并且其清洁能力随着温度的升高而增加，但是一旦超过该范围，清洁能力将降低。因此，具有适当的清洁温度也很重要。高压喷雾清洁通常用于去除部件表面上的污垢，同时去除金属表面上的毛刺。通常将部件定位并喷涂在固定点处。要求清洁剂在高压下具有良好的抗泡沫性。
（3）后续加工步骤中清洗剂的要求
在某些工艺条件下，选择清洗剂时还必须考虑后续加工步骤的影响。例如，在齿轮箱齿轮零件的研发中，加工过程中有两个步骤需要磨削和喷丸处理。两个过程完成后，需要对齿轮进行喷雾清洁。然后，在研磨和喷丸强化之间的中间清洁中，必须考虑所使用的清洁剂是否会影响随后的喷丸处理过程，例如，它是否会在干燥后留在部件的表面上。粘性洗涤剂残留物或覆盖膜等会破坏喷丸处理过程中的加工质量，从而导致产品缺陷。
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