今天的工业清洁设备主要是超声波清洗机。本实用新型的特点是超声波的空化，加速作用和直流作用直接或间接地影响液体和污垢，使污垢层分散，乳化，剥离，达到清洗目的。在目前使用的超声波清洗机中，更多地应用空化和直流。
超精密清洗机清洗包括精密工业研发过程中机械零件，电子元件，光学元件等的超精密清洗，以去除非常小的污垢颗粒。
超声波清洗还可以根据不同的清洗方法分为物理清洗和化学清洗：使用机械，声学，光学，电和热的原理，依靠外部能量的影响，如机械摩擦，超声波，负面压力和高压等等方式。紫外线，蒸汽等去除物体表面的污垢称为物理清洁；依靠化学反应的作用，使用清洗剂或其他溶剂去除物体表面上的污垢称为化学清洗。如果使用各种无机或有机酸来除去物体表面上的锈和垢，则使用氧化剂除去物体表面上的污渍，并使用杀菌剂。消毒剂杀死微生物并清除霉菌。物理清洁和化学清洁都有各自的优点和缺点，并且具有良好的互补性。在实际应用过程中，通常结合使用两者来获得更好的清洁效果。
超声波清洗机根据不同的清洗介质可分为湿法清洗和干法清洗：一般情况下，液体介质中的清洗称为湿法清洗，而气体介质中的清洗称为干洗。传统的清洁方法大多是湿法清洁，更容易理解的干洗也是真空吸尘器。但近年来，干洗迅速发展。如激光清洁。 UV清洁，等离子清洁，干冰清洁等都很高。精细，尖锐的工业技术得到了迅速发展。
超声波清洁的另一个考虑因素是清洁构件的上部和下部材料或放置清洁构件的工具的设计。当清洁部件位于超声波清洗槽中时，清洁部件和清洁篮不得接触水箱底部。清洁部件的总横截面积不应超过超声波浴横截面积的70％，非刚性塑料将吸收超声波能量，因此在使用这些材料时应小心用于工具。绝缘清洁部件也应特别注意。即使最佳超声波清洗系统的效率大大降低，工具篮设计也不合适，或工件太重。挂钩，架子和烧杯可用于支撑清洁部件。
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