铝合金脱脂是铝合金零件表面处理的重要工艺。如果铝合金表面的脱脂不干净，则后续加工工作将很困难。需要在零件表面去除的污染物包括：各种油渍，残留抛光膏，手印，油封，表面蜡等，在加工过程中被铝合金零件污染，如冲压，车削和铣削。脱脂方法可分为溶剂脱脂，化学脱脂和电化学脱脂。溶剂脱脂一般采用油污清洗剂，油污清洗剂效果最佳，下面介绍这几种脱脂方法的区别。
一，溶剂脱脂
有机溶剂对皂化油和非皂化油具有强溶解作用，并且可以除去工件表面上的痕迹，残留的抛光膏等。主要针对非皂化油污的污染。
有机溶剂脱脂方法包括擦洗方法，浸渍方法，喷雾方法，超声波清洗方法等。其中，超声波清洗采用油污清洗剂，具有效率高，油效清晰等特点，特别适用于形状复杂，孔洞细小，盲孔堵塞，除油要求高的部分工件。它是一种常用的有机溶剂的清洁方法。
特点：脱脂速度一般不会对金属产生腐蚀性，但对于去除重油不是很彻底。必须通过化学或电解方法进行进一步清洁。
二，化学除油
化学除油用于去除运输或研发过程中形成的隐形油，表面灰尘，生锈痕迹和一些小污染物。化学脱脂包括碱性化学脱脂和酸化学脱脂。
1.碱性化学除油
碱性脱脂是最常用的方法之一。脱脂原理是通过碱液皂化可皂化油和通过表面活性剂乳化非皂化油来除去两种油。
2.酸性化学除油
酸脱脂处理也是广泛使用的脱脂方法。酸性脱脂剂通常由无机或有机酸，表面活性剂，腐蚀抑制剂和渗透剂组成。
特点：无需保温，在常温条件下可以有很好的脱脂效果。如果加热到约40℃，可以明显改善脱脂效果；当在室温下除去油时，工作缸可以由硬质PVC制成，PP应该通过加热和脱脂制成。
三，电动除油
碱性油脂脱脂很少用于铝合金的脱脂处理，因为这种类型的清洗处理对部件表面具有大的腐蚀作用，并且设备投资也很大。
特点：更高的活性和纯度。电脱脂油分为阴极脱脂和阳极脱脂。大多数使用阴极脱脂。
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